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如何防止液壓支架抬底千斤頂漏液
來源: | 作者:河南拓撲 | 發布時間: 2025-06-14 | 48 次瀏覽 | 分享到:
抬底千斤頂的主要功能是在移架過程中調整底座的位置,確保支架整體同步及穩定,便于順利推溜,保證安全、高效生產。為了有效防止液壓支架抬底千斤頂漏液,可以從以下幾個方面入手。

一、定期檢查與維護

檢查密封件:

定期檢查液壓支架抬底千斤頂密封件(如O型圈、導向環、活塞密封圈等)是否有磨損、老化或損壞的跡象。如果發現密封件有損壞或老化跡象,應及時更換。檢查密封件的安裝位置是否正確,確保密封件沒有偏移或扭曲。

檢查液壓系統:

檢查液壓油油位,確保油位在油標的中心線上,避免油位過低導致液壓系統運行不暢。檢查液壓油的清潔度,確保液壓油中無雜質或污染物。

檢查連接部位:

檢查抬底千斤頂與支架及其他部件的連接部位,確保螺栓、螺母等緊固件緊固。檢查液壓系統的連接部位,包括油管、接頭等,確保無泄漏現象。

二、優化設計與裝配

合理選擇密封材料:

推薦使用高韌性和耐腐蝕的橡膠或合成材料密封件,根據工作壓力選擇合適的密封件形狀和結構。

優化裝配工藝:

確保裝配操作規范,避免密封件在裝配過程中受到損傷。在裝配過程中,對密封件進行嚴格檢查,確保其尺寸和公差符合要求。

三、控制液壓系統壓力

在進行設備檢修時,可在標準壓力參數基礎上調高5%-10%,進行負荷壓力測試,確保油液到液壓支架時,壓力可以保持在31.5MPa以上。

定期檢查壓力表,確保液壓系統壓力在設計范圍內。

四、保持液壓系統清潔

定期清洗液壓元件,清除積聚的污垢和雜質,保持液壓系統清潔。定期更換液壓油,確保油液的清潔度符合要求。

乳化液水質需凈化處理,雜質含量控制在可接受范圍內。乳化液濃度保持在3%以上。

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